径向挤压自动制管机一般用于生产大口径的管子，故安全问题不可忽视，那么下面就让洛阳旭辰带大家去认识一下。

1、天车运行时，链钩或重物要起升到安全高度，注意下边工作人员，并鸣铃警告，径向挤压自动制管机，且应躲开下方机械设备（必要时应躲开主要设备），严禁带钢丝绳或链钩在物体之间穿行，河北径向挤压自动制管机设备厂家，防止钩住其它物品。

2、搓压完毕后关闭振动器，将搓压盘升至较高位置，门架离开工作坑并移至限位置方可吊成品模具出坑。

3、脱模时应注意先慢后快，成品模吊起一定高度后禁止操作人员站在下面观察成品管内壁。

4、抱管前应将抱箍的安全销插好进行锁定，然后吊至稍高于翻管的位置，然后缓慢下降到顶杆上，再紧固螺丝。需要翻管时，应确定天车吊钩已经钩住吊杠吊环，再将抱箍的安全销拔出放入外边的槽内，然后示意天车起吊，禁止操作人员站在管身下方。

5、进行模具组装作业必须将全部底托钩紧固，在脱内模前要进入基坑内检查底托钩是否有松动或脱落等等。

洛阳旭辰机械设备有限公司的径向挤压自动制管机具有以下特点：

1、高度机械化、自动化生产，生产效率好，劳动力占用少；

2、产量不受模型数量的限制；

3、一种规格产品使用一套模型生产，产品精度极高；

4、采用干硬性混凝土，胶凝材料使用量少，成本降低；

5、干硬性混凝土、高频振动成型，混凝土不发生分层离析作用，管体混凝土强度高、匀质性好；

6、成型后，即时脱模，模型数量少，极大地降低了模型投入使用费用；

7、采用自然或低温（30 40℃）蒸汽养护方法，节约能源；

8、可成型带底座及非圆形钢筋混凝土管；

9，生产环境改善，操作劳动强度低，文明生产；

10、可生产内壁嵌合腐蚀塑料薄膜管，工艺简单；

11、工序少，工艺生产线断，辅助吊运设备减少；

12、不生产废水泥浆，工业废渣少。

下面为大家介绍一下水泥制管机的加压方式：

 水泥制管机的加压方式一种是单面，一次冲击式，砖料在压砖机中被从一面加压，一次冲击而成，另一种是双面分段加压式，其加压过程是分段进行的。头一段较轻，第二段较重，第三段则两面同时作用完成全部成型过程，在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚，砖的质量在很大程度上取于砖胚质量，水泥制管机的产量决定着工厂产量，因此，砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖，当采用单面一次冲击式加压时候，极限成型压力只有六到八帕，而采用两面分段加压时候，河北径向挤压自动制管机制造公司，极限 成型压力达到十到十二帕，随着极限成型压力的提高，砖胚密实度提高，水泥制管机体积密度加大，产品质量相应得到改善。

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